Kaltgewalzte 316L Edelstahlband

Kaltwalzen: Die warmgewalzte Stahlspule wird als Rohstoff verwendet, nach dem Beizen und Entfernen der Oxidhaut ist das fertige Produkt die hartgewalzte Spule. Durch die durch die kontinuierliche Kaltverformung verursachte Kalthärtung werden Festigkeit und Härte der hartgewalzten Spule erhöht und die duktilen und plastischen Indizes verringert, so dass sich die Stanzleistung verschlechtert und nur für die Teile mit einfacher Verformung verwendet werden kann. Die hartgewalzte Spule kann als Rohstoff in Feuerverzinkungsanlagen verwendet werden, da die Feuerverzinkungseinheit mit einer Glühlinie ausgestattet ist. Das Gewalzhartsspulengewicht beträgt in der Regel 6 bis 13,5 Tonnen. Die warmgewalzte Beizspule wird kontinuierlich bei Raumtemperatur gewalzt. Der Innendurchmesser beträgt 610mm.

Produkteigenschaften

Da es nicht geglüht wurde, ist seine Härte sehr hoch (HRB > 90), die Bearbeitungsleistung ist extrem schlecht, und es kann nur eine einfache Richtungsbiegung unter 90 Grad (senkrecht zur Wicklungsrichtung) durchgeführt werden.

Vereinfacht gesagt wird das Kaltwalzen auf der Basis von warmgewalzten Plattenwalzen verarbeitet und gewalzt. Im Allgemeinen ist es ein Prozess des Warmwalzens → Beizen → Kaltwalzens.

Kaltwalzen wird aus warmgewalzten Platten bei Raumtemperatur hergestellt, obwohl es immer noch Kaltwalzen genannt wird, weil das Walzen die Platte während des Prozesses erwärmt. Kaltwalzen durch warmes Walzen durch kontinuierliche Kaltverformung, mechanische Eigenschaften sind schlecht, Härte ist zu hoch, muss geglüht werden, um seine mechanischen Eigenschaften wiederherzustellen, kein Glühen wird als rollende Hartspule bezeichnet. Gewalzte Hartspule wird in der Regel verwendet, um Produkte ohne Biegen, Dehnung, 1,0 Dicke gewalzt hart Glücksseite oder vier seitenseitige Biegung zu machen.

Produktionsprozess

Kaltwalzen ist in der Regel in Form von Längswalzen. Der Prozess der Kaltwalzproduktion umfasst in der Regel Materialvorbereitung, Beizen, Walzen, Entfetten, Glühen (Wärmebehandlung), Veredelung und so weiter. Kaltwalzen nimmt Warmwalzprodukte als Rohstoffe, und die Rohstoffe müssen vor dem Kaltwalzen entphosphorisiert werden, um die Oberflächenreinheit von Kaltwalzprodukten zu gewährleisten. Das Walzen ist der Hauptprozess der Verformung von Materialien. Der Zweck der Entfettung ist es, das Schmierfett, das während des Walzens am walzen, zu entfernen, um die Oberfläche des Stahls beim Glühen nicht zu verschmutzen und auch eine Karbonisierung von Edelstahl zu verhindern. Das Glühen umfasst die Zwischenglühen und Wärmebehandlung von Fertigprodukten. Zwischenglühen eliminiert Arbeitshärtung durch Kaltverformung durch Rekristallisation, um die Plastizität der Materialien wiederherzustellen und die Verformungsbeständigkeit von Metallen zu reduzieren. Der Zweck der Wärmebehandlung für Fertigprodukte ist es, die Härtung durch Rekristallisation zu beseitigen. Es hängt auch von den technischen Anforderungen des Produkts ab, um die erforderliche Organisation (z. B. verschiedene Texturen usw.) und die Produktleistung (wie Tiefziehen, elektromagnetische Leistung usw.) zu erhalten. Die Veredelung umfasst Inspektion, Schneiden, Richten (Nivellierung), Drucken, Klassifizierung und Verpackung usw. Kaltgewalzte Produkte haben hohe Verpackungsanforderungen, um Oberflächenkratzer während des Transports zu verhindern. Neben dem oben genannten Verfahren außerhalb der Produktion einiger Spezialprodukte gibt es eigene Spezialverfahren. Zum Beispiel, wenn Walzsilizium-Stahlplatte, Entkohlung Glühen vor dem Kaltwalzen durchgeführt werden, und Beschichtung, Hochtemperatur-Glühen, Zugbegradigung (siehe Zugbegradigung) und Temperierung nach dem Walzen durchgeführt werden.

Im Vergleich zu warmgewalzten Bändern (siehe Produktionsprozess von warmgewalztem Breitband und warmgewalztem Schmalband) weist der Walzprozess von kaltgewalztem Band (siehe Produktion von Kaltwalzstreifen) folgende Merkmale auf:

(1) Nehmen Sie Prozessschmierung und -kühlung an, um den Verformungswiderstand und die Kühlwalze während des Walzens zu reduzieren;

(3) Nehmen Sie Multi-Roll-Rollen. Da kaltwalzen bewirkt, dass das Material hart aushärtet, wird es sehr schwierig, die Verformung fortzusetzen, wenn die Gesamtverformung 60 % bis 80 % erreicht. Zu diesem Zweck wird eine Zwischenglühen durchgeführt, so dass das Walzen nach der Enthärtung fortgesetzt werden kann. Um den erforderlichen dünnen Streifen zu erhalten, kann eine solche Zwischenglühen mehrmals durchgeführt werden. Das Walzen zwischen zwei Zwischenglühen wird als Rollprozess bezeichnet. Das Glühen des kaltgewalzten Bandes erfolgt in einem durchgehenden Glühofen oder Haubenglühen mit Schutzgas (siehe kaltgewalztes Streifenglühen). Derzeit kann die Mindestdicke von kaltgewalztem Bandstahl 0,05 mm erreichen, und die kaltgewalzte Stahlfolie kann 0,001 mm erreichen.

Häufig gestellte Fragen

1. F: Sind Sie ein Hersteller oder Händler?

2. A: Wir sind Hersteller. Wir haben unsere eigene Fabrik, um verschiedene Arten von Stahl zu produzieren und zu verarbeiten. Der Stahl kann konventioneller Art sein oder nach Kundenwunsch angepasst werden.

2. F: Können wir die proben bekommen? Gibt es eine Gebühr?

A: Ja, wir stellen Ihnen die gewünschten Beispiele zur Verfügung. Die Proben sind kostenlos, aber der Kunde muss die Fracht bezahlen.

3. F: Unterstützen Sie Handelsgarantieaufträge?

4. A: Ja, das können wir (100% Produktqualitätsschutz; 100% pünktlicher Versandschutz; 100% Zahlungsschutz).

5. F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?

6. A: Es dauert etwa 3-5 Tage für die regulären Modelle und 7-10 Werktage für die speziellen Größen und Verarbeitung. Sie basiert auf der Auftragsmenge und dem Bedarf.

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