Die Xurui -Stahlgruppe reduzierte den umfassenden Energieverbrauch pro Tonne Stahl um 8% und die Kohlenstoffintensität um 12% durch Prozessaufrüstungen, intelligente Systeme und Mitarbeiterinitiativen, wobei Branchenbenchmarks festgelegt wurden.
1. kohlenstoffarme technische Durchbrüche
Erhöhtes Verhältnis von Schrottstahl bei Konverter auf 25% (Nordzone) über Miedrigeisenmodelle und Schnitt der Koks.
VD -Ofen -Dampfregelung verringerte den Energieverbrauch 15%.
Wasserstoffreiches Gas ersetzte Erdgas beim AOD-Backen und spart jährlich 8 m².
2. Smart Energy Management
AI-Plattform ermöglichte Echtzeitüberwachung.
72 energiegeladene Motoren ersetzt durch PM-Varianten (Südzone) und sparen 20 m kWh\/Jahr.
Automatische Einstellungen von LEDs in Rollmühlen senken die Energie um 40%.
3.. Mitarbeiter Effizienz
"Bright Ideas" -Programm implementiert 48 von 156 Vorschlägen, die CNY 50m sparen.
Das Ölnebelrecyclingsystem von Cold Rolling Plant patentierte und präsentiert.
4. Rundwirtschaft
1,5 m Tonnen\/Jahr Stahlschlack in Zementersatz, Verdreifachwert.
Ultra-niedrige Emissionsfilter hielten Partikel unter 5 mg\/nm³ auf.
Echtzeitdaten aus 52 Emissionspunkten sorgten für Verstöße gegen Null.
Zukünftige Pläne: Direct Reduction Iron Pilot auf Wasserstoffbasis zielt bis 2030 eine 20% ige Kohlenstoffreduktion an.
